В список первых поставщиков цепочки CoPoS TSMC вошли почти 30 производителей оборудования

Схема поставок нового поколения передовых корпусных технологий панельного уровня CoPoS от TSMC официально раскрыта.

Согласно сообщению Digitimes в понедельник, по данным источников в цепочке поставок, первые демонстрационные устройства уже поступили на завод TSMC Chipbond в Лунтане, почти 30 компаний-оборудователей из Японии, США, Германии и Тайваня вошли в первый список для оценки — охватывая все этапы процесса от экспонирования и меднения до шлифовки и тестирования.

Технология TSMC CoPoS меняет традиционные круглые пластины на более крупные прямоугольные стеклянные панели в качестве носителя корпуса, нацелена на удовлетворение быстрорастущего в ближайшие годы спроса на корпусирование для AI GPU и высокопроизводительных вычислительных чипов (HPC). Председатель TSMC, Вэй Чжэцзя, впервые самостоятельно упомянул об этой технологии на финансовой отчетной встрече в апреле 2026 года, а недавно Управление по интеллектуальной собственности Тайваня также объявило о заявке TSMC на товарный знак «TSMC-COPOS».

По словам источников цепочки поставок, массовое производство CoPoS может начаться уже в 2029 году, что раньше ожидаемого на рынке полного запуска в 2030 году. Однако большинство оборудования все еще находится на стадии демо, процесс верификации и получения официального права на закупку обычно занимает около полутора лет, конкуренция высока, и даже прохождение демо не гарантирует получение производственных заказов.

Список первого оборудования охватывает шесть основных этапов производства

По данным списка оборудования, раскрытого Digitimes, первая волна поставщиков CoPoS включает следующие шесть областей: экспонирование и покрытие, металлизация и меднение, шлифование и лазерная обработка, мокрые процессы и термообработка, корпусирование и оплавление, а также измерительные и контрольные операции.

В области экспонирования и нанесения покрытий TSMC внедряет полный спектр оборудования, включая экспонирующие устройства Canon FPA-5525iV LF2 (Япония), экспонирующие SUSS MicroTec DSC310s Gen4 и платформу покрытий/проявки ACS310 Gen2 (Германия), LITHIUS Pro SQ3 от Tokyo Electron (TEL, Япония), SCREEN LM-3000, а также панельное оборудование для снятия покрытия от Scientech (Тайвань);

В области металлизации и меднения, поскольку CoPoS требует слоя RDL большего размера и более тонкой структуры, оборудование также обновлено. В список вошли Applied Materials и KLA (США), а также Leading Precision (Тайвань); Lam Research отвечают за меднение (SABRE 3D FP) и травление UBM (Quaros FP) — по сообщениям, Lam Research заняли заказ на демонстрационный участок, опередив других американских конкурентов;

В сегменте шлифовки и лазерной обработки японская DISCO практически полностью заняла этот сектор; Nitto Denko предлагает оборудование для фиксации рамки и удаления UV, LINTEC отвечает за ламинирование и снятие ленты; Kulicke & Soffa (APTURA WP) и ASMPT (Firebird XQ) поставляют устройства для монтажа кристаллов без флюса; Shibaura (Япония) предлагает системы TFC-6600-WB и TFC-6500-WB; All Ring (Тайвань) занимается оборудованием для дозирования материалов;

В области мокрых процессов и термообработки Grand Process Technology (GPTC) и Scientech (обе из Тайваня) — важные получатели выгоды; AblePrint BPO-60A, Kokusai Electric 450A и 450A-HT, а также Csun Mfg. HOMOL-AP31, HP-AP31 и CSL-A300PL участвуют в процессах выпекания и термообработки. Корпусирование доверено TOWA и APIC YAMADA (обе Япония), за оплавление отвечают SEMIgear и Heller;

Введение стеклянных подложек повышает важность контроля, тайваньские компании занимают ключевые позиции

С внедрением стеклянных подложек в CoPoS возрастает значение этапов измерений и контроля качества, что также создает новые возможности для тайваньских производителей оборудования.

V5 Tech (倍利科, Тайвань) стала одним из ключевых игроков первой волны поставщиков: сканирующий AXI для стекла V5P310 Pro Glass и система макро-AOI V5300 вошли в список; Favite (晶彩科技) отвечает за overlay-измерения; Weike Semi (威克半导体) — за 3D профиль и размеры; Mirle Automation (大量) совместно с японской KOBELCO разрабатывают устройства для инспекции фаски и измерения сдвига связки. Кроме того, Chroma ATE (致茂), Gudeng Precision (家登), Gallant Micro (均华), Ta Liang (大量), YaYa Tech (亚亚), Nivek (佳宸) и Semtek Corp. (禾鏵) из Тайваня также вошли в список поставщиков.

Инсайдеры отмечают, что CoPoS — это не просто масштабирование существующего CoWoS-процесса, а новая высокотехнологичная производственная линия с панельными подложками, панельной схемой RDL, крупноформатным экспонированием, высокоточной сборкой, сверхнизким уровнем коробления и уникальными методами контроля, что заметно отличает её от действующих CoWoS-линий. Этот высокий технологический барьер, в свою очередь, предоставляет новые шансы для тех производителей, кто ранее не мог попасть в цепочку поставок CoWoS.

Источники подчеркивают, что оборудование для CoPoS в основном обладает особыми характеристиками и стоит существенно дороже существующих платформ, однако, поскольку проект сейчас находится в стадии сертификации, реальная цена будет зависеть от окончательных требований заказчиков. Демо-оборудование обычно предоставляется для верификации бесплатно, с момента передачи до завершения проверки проходит около 3 месяцев, дальнейшая сертификация для массового производства занимает еще дольше, так что ситуация остается крайне неопределённой.